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電熔管件是如何連接的我們一般人沒有接觸過，這種特殊類型的工作，只有從事這種行業(yè)的專業(yè)人員才會(huì)經(jīng)常接觸，所以，我們一般對(duì)這方面知之甚少，今天小編就來(lái)為你揭開電熔管件連接的神秘面紗。

PE電熔管件焊接程序

1、測(cè)量并用記號(hào)筆在管材上標(biāo)注插入管件的深度或焊接區(qū)域（如鞍型管件）注意：應(yīng)將管材端面垂直于軸線截開。

2、如管材不是端面垂直于軸截開時(shí)，則將導(dǎo)致部分PE電熔管件焊接區(qū)域露出，從而引起熔化材料流入管道等焊接錯(cuò)誤。

3、PE管材經(jīng)過一段時(shí)間的存放后，就會(huì)在表面形成氧化層。焊接近前必須將焊接區(qū)域的氧化層完全清除否則將影響焊接質(zhì)量，造成安全隱患。

4、清除管材內(nèi)外表面的棱角及余屑。

5、PE電熔管件與PE管件的焊接表面必須絕對(duì)的干凈、干燥、無(wú)油脂在刮去氧化層后，安裝前可用聚乙烯專用清潔劑或96%以上的酒精與無(wú)屑無(wú)色紙清潔干凈。

6、焊接應(yīng)在清潔劑完全揮發(fā)后進(jìn)行，管材焊接區(qū)域清潔干凈后，應(yīng)將插入PE電熔管件的深度重新標(biāo)識(shí)。

7、PE電熔管件焊接端插入接口至管件中的限位肩臺(tái)或主管材上的已標(biāo)記深度，安裝時(shí)應(yīng)注意將管件的電源插口置于方便操作位置，管件必須在無(wú)應(yīng)力條件下與管材安裝在一起。如管材外徑尺寸偏差過大，應(yīng)再次刮削管材焊接端表面至適配合。

8、在無(wú)應(yīng)力條件下安裝好的電熔管件，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)，如果不是在無(wú)應(yīng)力條件下準(zhǔn)確地安裝，在焊接時(shí)就會(huì)出現(xiàn)熔化物溢出管件端面或溢入管道此類事故。

9、電源連接前應(yīng)注意使用的電壓和輸入電纜的截面積。將焊機(jī)插頭接入管件插孔，準(zhǔn)確輸入管件上標(biāo)定的焊接時(shí)間和冷卻時(shí)間。以上準(zhǔn)備工作就緒后，按確認(rèn)鍵，焊機(jī)會(huì)再次顯示焊接參數(shù)，完全確認(rèn)后，再按啟動(dòng)鍵，開始焊接。

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